热电分厂有这样位工段长，1990年纺校电气仪表专注毕业进入热电分厂，直从事高压电气检修工作，在这个岗位上干就是23年！2011年，他开始担任电修工段长，不仅自己在工作中任劳任怨、技术上精益求精，还以身作则，言传身教，带工段全体职工，及时排除各类高压电气隐患，出色地完成了各项生产和技术改造任务，为公司安全供电、高效发电、稳定运行做出了杰出的贡献。他就是王敏，公司2012年度“劳动模范”。
　　王敏所在的电修工段肩负着全公司6kw以上高压电气设备维修任务，在人员少，业务水平参差不齐的情况下，他先制定出套管理办法和各工种培训计划，不折不扣地加以落实。同时从整治劳动纪律入手，整合人力资源，将任务分成工时，实行工时制，月底考核到人头，有效地提高了职工的积性，电修工段的精神面貌也发生较大的变化。
　　日常巡检中，王敏将工作重点放在35kv及以上的主变、6kv高压电机、6kv及以上的架空线上，为保证工作落到实处，他完善巡检制度，做到巡检有记录，过程有监督，质量有考核。通过加强巡检，及时发现#354、#357线路的瓷瓶击穿的隐患，受到了公司导的肯定与表扬。
　　他还将工作着力点放在提高设备的检修率上，建立检修台账，对随机停下的设备有计划的穿插检修，并严把检修质量关，现场指导检修人员规范流程，结合检修记录讲解设备存在的问题。正是由于年检工作的细致，保证了近年来公司没有发生起失电事故。
　　去年，电修工段在水泥3#线检修中，对6KV、35KV高压系统、高压电机进行检查，做到纵向到底，横向到边，消除了安全隐患，展示电修人较高的业务技能。此外，他还带着大家投入公司的大修，连续加班不辞辛劳，甚至带着病痛完成了所有任务，展示出过硬的工作作风。
　　高压电机加油，原来都需要停运，既耗时又不安全，还会影响到生产稳定。王敏大胆提出“高压电动机运行中加油”的方案，通过实践摸索，做到在不影响生产的前提下，实现顺利加油。他还和同事们起想方设法，改造成功高压电机轴承测温装置，使高压电机在运行中，能随时检测到轴瓦温度的变化情况，及时报警和及时处理；即使设备发生严重故障，也能及时断电，保证安全。
　　原先，70KW以上的电机都要送到外地检修，不仅要支付检修费用，有时还会影响到生产。王敏主动提出自己干，他和大家在起出点子想办法，没条件创造条件，没工具自己制作，攻克了个个技术难关，终于成功达到厂家的检修技术要求和质量标准。
　　为解决级泵房#607线路较长、电压损耗大的问题，王敏主动承接了该节能技改项目，经过连日奋战，先后完成了开关柜的安装、高压电缆的敷设及制作、控制回路的接线、系统调试等。此项技改的完成，达到了预期的效果，用电质量也有了很大的提高。另外，他还参与制成罗茨风机变频器的安装、调试，在天的时间里，完成三个电缆终端头、个中间头的制作，以及控制回路的接线，保护系统的调试等系列工作，该变频器的投入运行每年节约电费近百万元。